性能、特点
1. 产品具有高强度、高延伸率、高固含量、粘结力强。
2.自然流平,延伸性好,能克服基层开裂带来的渗漏。
3.常温施工,操作简便,无毒无害,耐侯性、耐老化性能优异。
4.施工方便,克服了双组份聚氨酯防水涂料需计量搅拌的缺点,保证了产品质量稳定和工程的防水效果。
按产品的拉伸性能分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 1.清扫基层,2.涂刷底胶,3.细部附加层,4.层涂膜,5.*二层涂膜,6.*三层涂膜和粘石渣。
1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。
4. 层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。
5. *二层涂膜:层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按遍材料配比方法,进行*二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直,刮涂量与遍同。
6. *三层涂膜:*二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行*三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。
聚氨酯防水涂料为高分子聚合类弹性防水涂料,固化后可在基层表面形成一层致密、坚固、柔韧的防水涂层,且施工简便,无污染,具有高性能、用途广、多功能的优点。因其性能优异、施工简便、防水效果显著,使用寿命长,已被各类防水防渗工程广泛应用。
注意事项
1、施工温度应在5℃至35℃;
2、调配好的浆料要在1小时内用完;
3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存,液体组份的贮存温度不低于0℃;
4、使用时,勿在本产品中掺入水分或其它材料;
5、施工时请采用合适的防护措施,如手套等。
运输贮存
1.本品贮存在干燥、通风、阴凉处,保质期自生产之日起未启封6个月。
2.运输按非危险品办理。
3. 聚氨酯防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内,储存期一年。
聚氨酯防水涂料施工说明:
1、基层要求平整、无油污、无起砂、无明水。
2、对于基层有裂缝等缺陷应行修复处理,阴阳角、变形缝等部位要做加强处理。
3、金属面层需进行除锈、磨光处理,预涂一层防腐、防锈处理剂。
4、用橡胶刮板或滚刷将涂料均匀的涂刷在基面上,涂层厚度满足设计要求,不应有漏别、起鼓、分层等现象。
5、涂层干固时间常温下约12小时,每次涂覆间隔时间以不粘手为准,一般涂刷2-3道,推荐用量:2kg/m2,厚度约1.2mm左右。
6、每道涂层表干后,应作施工质量检查,如出现漏涂及起鼓,应给予聚氨酯防水涂料修补。
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