晋中单组份聚氨酯防水涂料 性价比高

产品特点
（1） 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工。
（2） 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。
（3） 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。
（4） 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。
（5） 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
（6） 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。
（7） 施工简便，工期短，维修方便。
（8） 根据需要，可调配各种颜色。
（9） 质轻，不增加建筑物负载。
非焦油聚氨酯防水涂料
非焦油聚氨酯防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。
一、 产品特点：
1．常温施工，操作简便，无毒无害。
2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。
3．具有优异的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。
4．可潮湿施工(无明水), 粘附力强，以缩短工期。
二、用途：用于地下室、卫生间、浴室、贮水池、粮库、屋顶、外墙等防水。

注意事项
1、施工温度应在5℃至35℃；
2、调配好的浆料要在1小时内用完；
3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存，液体组份的贮存温度不低于0℃；
4、使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料；
5、施工时请采用合适的防护措施，如手套等。

聚氨酯防水涂料为高分子聚合类弹性防水涂料，固化后可在基层表面形成一层致密、坚固、柔韧的防水涂层，且施工简便，无污染，具有高性能、用途广、多功能的优点。因其性能优异、施工简便、防水效果显著，使用寿命长，已被各类防水防渗工程广泛应用。

聚氨酯防水涂料施工工艺流程： 1.清扫基层，2.涂刷底胶，3.细部附加层，4.层涂膜，5.*二层涂膜，6.*三层涂膜和粘石渣。
1. 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
2. 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
3. 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100mm高）。
4. 层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作。
5. *二层涂膜：层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行*二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同。
6. *三层涂膜：*二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行*三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
聚氨酯防水涂料耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
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